ساخت و بررسی مورفولوژی پوشش کامپوزیتی Cu-Ni3Al-MoS2 با استفاده از روش رسوب فیزیکی بخار

نوع مقاله: مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 موسسه آموزش عالی نقش جهان

2 دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان

3 کارشناسی ارشد پوشش دهی، شرکت هواپیماسازی ایران

چکیده

در این پژوهش به ساخت و بررسی ویژگی پوشش کامپوزیتی Cu-Ni3Al-MoS2 با روش رسوب فیزیکی بخار انجام شده است. جهت ساخت این پوشش با استفاده از روش پراکنش مگنترونی، از بهترین پارامترها برای ساخت پوشش استفاده شد. پوشش Cu-Ni3Al-MoS2 با توجه به حضور عناصر به کار رفته از خواص روانکاری و رسانایی خوبی برخوردار بوده و در صنایع هوایی در نواحی و اتصالاتی که تحت لغزش قرار می گیرند به کار گرفته می شود. بدین منظور هدفی از کامپوزیت Ni3Al به همراه 30 درصد وزنی MoS2 با بستر مسی تهیه و با روش کندوپاش مگنترونی پوشش کامپوزیتی نانو ساختار Cu-Ni3Al-MoS2 برروی زیرلایه فولادی 4340 ایجاد شد. شناسایی پوشش ها با استفاده از پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، بیناب نمایی تفکیک انرژی (EDS) و آزمون زبری سنجی (RT) انجام پذیرفت. طبق نتایج حاصل از آنالیز فازی پراش از صفحات کریستالی (111) و (002) ماده Cu و Ni3Al مشاهده شد و جهت اطمینان از حضور عناصر Mo و S در داخل پوشش، با توجه به پایین بودن نرخ پراکنش آنها با استفاده از میکروآنالیز عنصری از نقاط مختلف پوشش بررسی شد. میزان سختی پوشش، با کمک دستگاه ریزسختی سنج ویکرز برای پوشش Cu-Ni3Al-MoS2 در حدود 380HV طی 25 گرم بارگذاری محاسبه شد. طی بررسی های صورت گرفته مشخص شد که پوشش ایجاد شده از مورفولوژی و چسبندگی خوبی با زیرلایه برخوردار است.

کلیدواژه‌ها


عنوان مقاله [English]

Investigating the morphology and build of Cu-Ni3Al-MoS2 composite coating by physical vapor deposition method

نویسندگان [English]

  • m Mirzaaghaei 1
  • Mohammad hossein Enayati 2
  • mahdi Ahmadi 3
1 Naghshe Jahan University,
2 department of Materials Engineering, Isfahan University of Technology,
3 Master of science in Coverage, Iran Aircraft Company
چکیده [English]

In this study the structure of Cu-Ni3Al-MoS2 composite coating using physical vapor deposition have been investigated. It is expected, the use of this coating for operation in dry conditions and different temperatures, provides good abrasion resistance and lead to increase the life time of components while maintaining the economic efficiency. Because of the presence of the employed elements, Cu-Ni3Al-MoS2 coating has a good lubrication and conductivity properties with hard structure. This coating is used in aviation industries in cases, where surfaces slip to each other. For this purpose Target tablets containing Ni3Al-wt.30% MoS2 with a copper substrate were prepared using magnetron dispersion of composite coating Cu-Ni3Al-MoS2 structure was created on 4340 steel substrate. Coatings were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), energy depressive spectroscopy (EDS) and roughness measurement test (RT). The hard cover was calculated, by the Vickers microhardness measurement of Cu-Ni3Al-MoS2 about 380 HV over 25 g load. During the study, it was demonstrated that this coating has a good adhesion and morphology with substrate.

کلیدواژه‌ها [English]

  • composite coating
  • magnetron sputtering
  • Morphology
  • Ni3Al
  • MOS2

[1]    Jones J. R., "Lubrication, Friction and Wear", NASAISP-8063, 1971.

[2]    Aggarwal G., “Development of self-lubricating coatings via cold spray process: Feedstock formulation and deformation modeling,” The Pennsylvania State University, 2007.

[3]  Zhang G. Yuan X. and Dong G., "The tribological behavior of Ni–Cu–Ag-based PVD coatings for hybrid bearings under different lubrication conditions," Tribology International,vol. 43, pp. 197-201, 1// 2010.

[4]    Miyoshi K., "Solid Lubricants and Coatings for Extreme Environments: State-of-the-Art Survey", NASA/TM-214668, 2007.

[5]    Erdemir A. Eryilmaz O. L. Urgen M. Kazmanli K. Mehta N. and Prorok B., "25 Tribology of Nanostructured and Composite Coatings," 2006.

[6]    Bhushan B., Modern Tribology Handbook, Two Volume Set: CRC press, 2010.

[7]    Kong L. Bi Q. Zhu S. Qiao Z. Yang J. and Liu W., "Effect of CuO on self-lubricating properties of ZrO2(Y2O3)–Mo composites at high temperatures," Journal of the European Ceramic Society,vol. 34, pp. 1289-1296, 5// 2014.

[8]    Aouadi S. M., Luster B., Kohli P., Muratore C., and Voevodin A. A., "Progress in the development of adaptive nitride-based coatings for high temperature tribological applications," Surface and Coatings Technology, Vol. 204, pp. 962-968, 2009.

[9]    Kong L., Bi Q., Niu M., Zhu S., Yang J., and Liu W., "High-temperature tribological behavior of ZrO2–MoS2–CaF2 self-lubricating composites," Journal of the European Ceramic Society, Vol. 33, pp. 51-59, 2013.

[10]   Zhu S., Bi Q., Yang J., Liu W., and Xue Q., "Ni3Al matrix high temperature self-lubricating composites," Tribology International, Vol. 44, pp. 445-453, 2011.

[11]  Window B. and Savvides N., J. Vac. Sci. Technol, A4 (2), 196, 1986.

[12]    Booser E. R., CRC Handbook of Lubrication: Theory and Practice of Tribology, Volume II: Theory and Design vol. 2: CRC Press, 2010.

[13]  Window B. and Savvides N., J. Vac. Sci. Technol, A4 (3), 453, 1986.

[14]  Savvides N. and Window B., J. Vac. Sci. Technol, A4 (3), 504, 1986.

[15]  Grove W. R., "On the electrical polarity of gases", Phil, Trans, Roy, Soc, London, 1842.

[16]   Aouadi S. Paudel Y. Simonson W. Ge Q. Kohli P. Muratore C., et al., "Tribological investigation of adaptive Mo< sub> 2</sub> N/MoS< sub> 2</sub>/Ag coatings with high sulfur content," Surface and Coatings Technology,vol. 203, pp. 1304-1309, 2009.

[17]    Lucks I., Lamparter P., and Mittemeijer E. J., "An evaluation of methods of diffraction-line broadening analysis applied to ball-milled molybdenum", J. Appl. Cryst, No. 37, pp. 300-311, 2004.

[18]    Vidakis N., Antoniadis A., and Bilalis N., The VDI 3198 in dentationtest evaluation of areliable qualitative control for layered compounds. J . Mater. Proc. Technol., pp. 143-144, 2003.

[19]    Heinke W., Leyland A., Matthews A., Berg G., Friedrich C., and Broszeit E., Evaluation of PVD nitrid ecoatings, using impact, scratch and Rockwell-C adhesion tests. Thin Solid Films., pp. 431-270, 1995.

[20]    Aouadi S., Paudel Y., Simonson W., Ge Q., Kohli P., Muratore C., and Voevodin A., “Tribological investigation of adaptive Mo2N/MoS2/Ag coatings with high sulfur content,” Surface and Coatings Technology, Vol. 203, No. 10, pp. 1304-1309, 2009.

[21]    Rossnagel S. M., Thin Film Process, II ( eds J.L. Vossen and W. Kern), Academic Press, Orlando, 1991.

[22]  Goeke R. S. Kotula P. G. Prasad S. V. and Scharf T. W., "Synthesis of MoS2-Au nanocomposite films by sputter deposition," Sandia National Laboratories2012.

[23]  Rauschenabach B., Gerlach J. W., A. L., “Texture development in TiN films grown by low energy ion assisted”, Cryst. Res. Technol, Vol. 35, pp. 675-688, 2000.

[24]  Ilie F. I. and Constantin M., "Tribological properties of solid lubricant nanocomposite coatings obtained by magnetron sputtered of MoS2/metal (Ti, Mo) nanoparticles," PROCEEDINGS OF THE ROMANIAN ACADEMY SERIES A-MATHEMATICS PHYSICS TECHNICAL SCIENCES INFORMATION SCIENCE,vol. 8, pp. 207-211, 2007.

[25]  Birkholz M., Thin film analysis by X-ray scattering, Wiley-VCH, Weinheim, 2006.