انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران
مهندسی متالورژی
1563-1745
19
4
2016
12
21
بررسی اثر سیترات سدیم بر SCC فولاد کمکربن در محیط های آب صنعتی به روش SSRT
232
238
FA
محسن
صارمی
عضو هیئت علمی دانشگاه تهران
saremi@ut.ac.ir
زهرا
نادری
دانشجو/دانشگاه تهران
zahra.naderi@ut.ac.ir
10.22076/me.2017.47383.1093
نظر به اینکه در اکثر صنایع از آب خنک کننده برای کاهش دمای تآسیسات و ماشین آلات اسفاده می کنند این قطعات چنانچه در معرض تنش باشند احتمال دچار شدن به پدیده SCC را خواهند داشت تآثیر ممانعت کنندگی سیترات سدیم بر خوردگی تحت تنش فولادکمکربن در محیط آب صنعتی در دمای 25 درجه سانتیگراد مورد بررسی قرار گرفته است. آزمایش نرخ کرنش آهسته در مقادیر کرنش 4-10*2 بر ثانیه انجام شد. تآثیر ممانعت کنندگی سیترات سدیم بر خوردگی تحت تنش با ثبت منحنیهای تنش-کرنش، تنش–زمان و پتانسیل–زمان بعد از 45 دقیقه غوطه وری الکترود در محلول خورنده ارزیابی شد. افزودن سیترات سدیم به آب صنعتی شبیه سازیشده حاوی غلظتهای مختلف از سدیم کلرید برای بررسی پدیده خوردگی تحت تنش صورت گرفتهاست. نتایج نشان داد که یون سیترات زمان شکست را به تآخیر میاندازد و درضمن در غلظتهای بالای کلراید (1000 ppm ) سیترات موثر نبوده است. اما در غلظت 300 ppm سیترات سدیم با ppm 500 سدیم کلرید اثر مقاومتبخش یون سیترات بر افزایش زمان شکست یا مقاومت در برابر SCC کاملا مشهود است.
خوردگیتحتتنش,سیترات سدیم,آبخنککننده,فولاد کمکربن,ممانعتکننده
https://www.metalleng.ir/article_30155.html
https://www.metalleng.ir/article_30155_ca2abfb3bfbcd24d16d2070efea4ed1a.pdf
انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران
مهندسی متالورژی
1563-1745
19
4
2016
12
21
اثر بور و زیرکونیوم بر ریزساختار و استحکام خستگی سوپر آلیاژ Nimonic 105 در دمای ˚C 750
239
248
FA
معصومه
سیف الهی
دانشگاه صنعتی مالک اشتر
m_seifollahi@alumni.iust.ac.ir
زهرا
اصغری
دانشگاه صنعتی مالک اشتر
masumeh1@yahoo.com
سیدمهدی
عباسی
دانشگاه صنعتی مالک اشتر
sma_abbasi@yahoo.com
مریم
مرکباتی
دانشگاه صنعتی مالک اشتر
m_morakabati@alumni.iust.ac.ir
10.22076/me.2017.52504.1109
در این تحقیق، ریزساختار و خواص خستگی کمچرخه دما بالای سوپر آلیاژ Nimonic 105 در حضور بور و زیرکونیم مورد بررسی قرار گرفته است. آزمون خستگی کم چرخه در شرایط کرنش کنترل (کرنش 8/0) با نرخ بارگذاری s-13-10×3 در 0=R در دمای °C 750 در اتمسفر محیط انجام شده است. نتایج نشان داد که عنصر زیرکونیم سبب تشکیل کاربیدهای ZrC در مرز دانهها و درون دانهها میگردد. همچنین افزودن عنصر زیرکونیم سبب کاهش اندازه دانه آلیاژ شده است. در غیاب عنصر زیرکونیم رسوبات کاربیدی عمدتاً از نوع (Cr,Mo)23C6 و در مرزدانهها یافت میشوند. عنصر بور سبب کاهش اندازه رسوبات ´γ میشود. با افزودن بور دوقلوییها در ساختار افزایش چشمگیری دارد. افزودن عنصر بور تا 013/0% وزنی سبب بهبود خواص خستگی کم چرخه دما بالای آلیاژ میشود. در حضور( 013/0% وزنی) بور، شکست از نوع درون دانهای و بین دانهای است؛ در حالی که با افزودن عنصر زیرکونیم تا 16/0% وزنی نوع شکست کاملاً بین دانهای میباشد. تشکیل کاربیدهای سخت صفحهای MC ناشی از افزودن Zr که یک شبکه غیرکوهرنت با زمینه و مرزدانهها دارند، مکانهای شروع و تکثیر ریزترکها را فراهم میکند. در نتیجه در حضور عنصر زیرکونیم ترکهای ثانویه افزایش و عمر خستگی آلیاژ کاهش مییابد.
سوپرآلیاژ Nimonic 105,خستگی کمچرخه دما بالا (LCF),بور,زیرکونیم
https://www.metalleng.ir/article_30156.html
https://www.metalleng.ir/article_30156_938f947cdac5130eb9c3f385092cbecd.pdf
انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران
مهندسی متالورژی
1563-1745
19
4
2016
12
21
بررسی تاثیر ضخامت فصل مشترک بر رفتار حافظه داری و سوپر الاستیک کامپوزیت دو لایه ی نیکل- تیتانیم
249
259
FA
سپیده سادات
حسینی نورآبادی
دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده فنی دانشگاه تهران، دانشگاه تهران، تهران، ایران
s_hosseini1991@ut.ac.ir
محمود
نیلی احمدآبادی
استاد دانشکده مهندسی متالورژی و مواد دانشگاه تهران
nili@ut.ac.ir
10.22076/me.2017.61750.1127
آلیاژهای حافظه دار نیکل- تیتانیم به دلیل دارا بودن خواص حافظه داری، سوپرالاستیسیته و زیست سازگاری کاربردهای گسترده ای یافته اند. رفتار حافظه داری و سوپرالاستیسیته وابسته به ترکیب شیمیایی، دما و ساختار آلیاژ می باشد. جهت برخورداری از خاصیت حافظه داری و سوپرالاستیسیته به صورت همزمان یک کامپوزیت دو لایۀ استنیتی/ مارتنزیتی ساخته شد. اتصال نفوذی لایه هایی با نسبت 2 به 1 ( مارتنزیت: استنیت) در کورۀ تیوبی خلاء در دمای 1000 درجه سانتیگراد به مدت 3 ساعت تحت تنش فشاری 20 مگاپاسکال انجام شد. به منظور بررسی تاثیر زمان آنیل بر پهنای فصل مشترک و خواص کامپوزیت، نمونه ها در دمای 1000 درجه سانتیگراد برای زمان های 5 ساعت و 10 ساعت تحت عملیات آنیل قرار گرفتند. برای بررسی خواص ریزساختاری فصل مشترک از میکروسکوپ نوری و برای بررسی شیب غلظتی ترکیب شیمیایی در عرض فصل مشترک از آنالیز خطی به وسیلۀ طیف سنجی پراش انرژی اشعۀ ایکس و برای بررسی خواص مکانیکی فصل مشترک از میکرو سختی سنجی استفاده شد. جهت بررسی رفتار حافظه داری و سوپرالاستیک کامپوزیت های دو لایه از آزمون بارگذاری - باربرداری و سیکل حرارتی درجا به وسیلۀ اعمال جریان الکتریکی بهره برده شد. بررسی ها نشان می دهد که زمان آنیل، تاثیر بسزایی بر پهنای فصل مشترک داشته و به تبع آن یک شیب ریزساختاری در عرض کامپوزیت ایجاد شده است. با افزایش زمان آنیل کامپوزیت های دولایه می توانند به عنوان مواد تابعی عمل کرده و به دلیل کنترل پذیری بهتر، به عنوان عملگر در سیستم های الکترومکانیک استفاده شوند.
آلیاژ نیکل- تیتانیم,حافظه داری,سوپرالاستیسیته,اتصال نفوذی,مواد هدفمند
https://www.metalleng.ir/article_30157.html
https://www.metalleng.ir/article_30157_2aabcd6d1bd62275463f08c6ceb51ea5.pdf
انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران
مهندسی متالورژی
1563-1745
19
4
2016
12
21
مروری بر بازگردانی باتریهای لیتیوم-یون به روش هیدرومتالورژی
260
272
FA
شیرین
خانمحمدی
دانشگاه سهند
khanmohammadishirin@yahoo.com
مهدی
اجاقی ایلخچی
0000000251852567
هیئت علمی دانشگاه سهند
m_ojaghi@sut.ac.ir
مرتضی
فرخی راد
هیئت علمی دانشگاه شهید مدنی
m.farrokhi.rad@azaruniv.edu
10.22076/me.2017.47407.1092
در سالهای اخیر به دلیل ازدیاد مصرف باتریهای لیتیوم-یون در تجهیزات مختلف الکتریکی و الکترونیکی، بازگردانی آنها توجه ویژهای را به خود جلب کرده است. بازگردانی این باتریها از دو دیدگاه زیست محیطی و منابع فلزی موجود در آنها امری ضروری تلقی شده و هدف این مقاله نیز مروری بر جایگاه فناوریهای بازگردانی این باتریها میباشد. در کنار انواع روشهای بازگردانی، روش هیدرومتالورژی فرآیند تثبیت شدهای برای جداسازی و بازگردانی فلزات بوده و روند بازگردانی با این روش دارای سه مرحله پیشعملیات، لیچینگ و بازیابی نهایی میباشد. در این مقاله علاوه بر توضیح مختصر ساختار و اجزا باتری، انواع روشها اعم از روشهای شیمیایی و فیزیکی مورد استفاده در مراحل پیشعملیات، لیچینگ و بازیابی و همچنین ترکیب این روشها توضیح داده شده است. عملیات حرارتی، التراسونیک، انحلال و روشهای مکانیکی از جمله روشهای رایج در پیشعملیات بوده و استخراج حلالی، رسوبدهی، تبلور و الکتروشیمیایی نیز از پرکاربردترین روشها در بخش بازیابی به شمار میروند. در نهایت دستهبندی انواع تحقیقات انجام شده در زمینه بازگردانی این نوع باتریها در این مقاله گزارش شده است. تقسیمبندی پژوهشها دربرگیرنده مطالعات در زمینه بررسی و بهینهسازی هر کدام از مراحل سهگانه روش هیدرومتالورژی و همچنین سنتز الکترودهای جدید است.
بازگردانی,باتری یونی-لیتیومی,هیدرومتالورژی
https://www.metalleng.ir/article_30158.html
https://www.metalleng.ir/article_30158_1741e58b3c116f2d3f8e2a6ced491af7.pdf
انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران
مهندسی متالورژی
1563-1745
19
4
2016
12
21
تاثیر اندازه سلولها بر ریزساختار و رفتار مکانیکی فومهای ترکیبی چدن نشکن متشکل از گویهای توخالی آلومینایی
273
284
FA
حمید
سازگاران
دانشگاه مهندسی فناوری های نوین قوچان، دانشکده مهندسی، گروه مهندسی صنایع
hamid.sazegaran@gmail.com
10.22076/me.2017.51774.1106
فلزات سلولی و فومهای فلزی که به عنوان دستهای از مواد مهندسی جدید شناخته میشوند، دارای ویژگیهای منحصر به فردی هستند و در نتیجه، میتوانند در بسیاری از کاربردهای صنعتی به صورت موفقیتآمیز مورد استفاده قرار گیرند. در این پژوهش، گویهای توخالی آلومینایی به منظور ایجاد سلولها در چدن نشکن به کار گرفته شدند. فرآیند تولید گویهای توخالی آلومینایی شامل پوششدهی دانههای پلیاستیرن به عنوان زیرلایه توسط مخلوطی از پودرهای آلومینا و سیلیکات سدیم و استفاده از عملیات حرارتی به منظور خروج پلیاستیرن میباشد. سپس، به منظور تولید فومهای ترکیبی چدنی از روش ریختهگری ماسهای استفاده گردید. بعد از تهیه قالب، گویهای توخالی آلومینایی درون حفرات قالب جای داده شدند و در نهایت، مذابریزی انجام شد. نمونههای ریختگی سنگزنی شدند و مطالعات میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی و آزمون فشار بر روی آنها صورت گرفت. نتایج نشان میدهد که کاهش اندازه سلولها منجر به بهبود رفتار فشاری فومهای چدنی میگردد. ریزساختار نمونههای تولیدی شامل پرلیت به همراه گرافیتهای کروی احاطه شده با فریت است. در نمونههایی که حاوی گویهای آلومینایی کوچکتر هستند، ضخامت دیواره سلولها کاهش و بنابراین، سرعت سرد شدن افزایش مییابد. در نتیجه، سریع سرد شدن دیواره سلولها در این نمونهها موجب ایجاد فاز کاربید در ریزساختار میشود.
فوم ترکیبی,چدن نشکن,گویهای توخالی آلومینایی,فاز گرافیت
https://www.metalleng.ir/article_30159.html
https://www.metalleng.ir/article_30159_d56f192a6dabe92ede1a467799b25231.pdf
انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران
مهندسی متالورژی
1563-1745
19
4
2016
12
21
تأثیر سیلیسیم بر ریزساختار و مقاومت به سایش چدن خاکستری آلومینیم دار
285
294
FA
حسن
جعفری
عضو هیأت علمی/ دانشگاه شهید رجایی
hjafari@srttu.edu
احسان
صنعتی زاده
دانش آموخته دانشگاه آزاد اسلامی- واحد خمینی شهر
ehsan1987s@gmail.com
10.22076/me.2017.53056.1111
چدن خاکستری جزو معمولترین و مهمترین مواد مهندسی هستند که نقش قابل توجه و کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی و ساخت ماشین آلات دارند و هنوز هم مورد توجه محققین به منظور بهبود خواص و حفظ جایگاه این فلز در میان مواد مهندسی می باشد. در این تحقیق، ریزساختار چدن خاکستری غیر آلیاژی و همچنین چدن های خاکستری محتوی 4% وزنی آلومینیوم با مقدار متغیر 1 تا 4% وزنی سیلیسیم مورد بررسی قرار گرفته و مقاومت به سایش آنها به روش پین بر روی دیسک ارزیابی شد. نتایج نشان داد که افزودن آلومینیوم به چدن خاکستری باعث تشکیل فاز فریت می گردد که کاهش سختی را به دنبال دارد. همچنین افزودن سیلیسیم تا 2% وزنی به چدن خاکستری آلومینیم دار، موجب تشدید در تشکیل فاز فریت شده و افزودن بیش از 2% وزنی، موجب تشکیل ترکیب بین فلزی Fe-Al-Si می شود. در چدن خاکستری محتوی 3% و 4% وزنی سیلیسیم، با ثابت بودن درصد آلومینیوم در 4% وزنی، به دلیل افزایش درصد فاز بین فلزی، سختی نیز افزایش می آید. نتایج حاصل از آزمون سایش با تأیید نتایج ریزساختار و سختی، مؤید نرخ سایش کمتر در چدن های محتوی فاز بین فلزی بودند. در مقابل کمترین مقاومت سایشی در چدن آلومینیم دار محتوی 2% سیلیسیم دیده شد.
چدن خاکستری,آلومینیم,سیلیسیم,ریزساختار,سایش
https://www.metalleng.ir/article_30160.html
https://www.metalleng.ir/article_30160_62c9549a315485f862e3068ba121f28e.pdf