%0 Journal Article %T تولید درجای کامپوزیتWC-x%Co در سیستم 〖WO〗_3-〖Co〗_3 O_4–C به روش فعال سازی مکانیکی و احیای‌کربوترمیک: مقایسه‌ی خواص فیزیکی و مکانیکی %J مهندسی متالورژی %I انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران %Z 1563-1745 %A کلانتر, مهدی %A امیری مقدم, افشین %D 2016 %\ 01/01/2016 %V 18 %N 60 %P 30-38 %! تولید درجای کامپوزیتWC-x%Co در سیستم 〖WO〗_3-〖Co〗_3 O_4–C به روش فعال سازی مکانیکی و احیای‌کربوترمیک: مقایسه‌ی خواص فیزیکی و مکانیکی %K : احیای‌کربوترمیک %K فعال سازی مکانیکی %K روش درجا %K سرمت WC-Co %K سیستم CO3O4-WO3 %R %X هدف از این تحقیق تولید کامپوزیت WC-Co با ترکیب مختلف از 13 الی 33% کبالت از اکسیدهای فلزی WO3 و Co3O4 به روش درجا و با استفاده از عملیات احیای کربوترمیک و سپس بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی آن می-باشد. در این مطالعه پودر اکسیدهای فلزی کبالت و تنگستن به نسبت‌های مختلف به همراه 17 درصد وزنی کربن (30 درصد اضافه بر مقدار استوکیومتری)، بعد از فعال سازی مکانیکی در یک آسیای گلوله‌ای ماهواره‌ای با گاز محافظ آرگون به مدت 20 ساعت مراحل پرس و عملیات حرارتی احیا + زینتر (دمای°C 1500، 2ساعت و تحت لایه‌ی محافظ مخلوط پودری آلومینا + کربن) را پشت سر می‌گذارند. سختی(ویکرز)، چقرمگی (دندانه‌ی ویکرز و اندازه‌گیری طول ترک) و چگالی (ارشمیدس) نمونه‌ی زینتر شده مورد ارزیابی قرار گرفته و با استفاده از مشاهدات میکروسکوپ الکترونی ارتباط خواص با ریزساختار مورد بحث قرار گرفته است. نتایج نشان می‌دهد که در مرحله آسیاکاری حتی تا 20 ساعت هیچ واکنش احیایی رخ نداده و فقط فعال سازی پودر صورت می‌گیرد. در بین کامپوزیت‌های مورد مطالعه کامپوزیت 23% کبالت بالاترین چگالی و استحکام را از خود نشان می‌دهد این در حالی است که کامپوزیت 33% بالاترین چقرمگی و کامپوزیت 13% کبالت بالاترین سختی را از خود نشان می‌دهد. %U https://www.metalleng.ir/article_20469_3f4b3982b9725f9c0d79869f845944f5.pdf