@article { author = {Gorzin, Hesamoddin and Ghaemi, Ahad and Maleki, Ali}, title = {Experimental study and optimization of effective parameters on extraction Praseodymium and Neodymium from simulated NdFeB magnet-leaching solutions using Bis (2,4,4-trimethylpentyl) phosphinic acid}, journal = {Metallurgical Engineering}, volume = {23}, number = {3}, pages = {182-195}, year = {2020}, publisher = {Iranian Metallurgical Engineers}, issn = {1563-1745}, eissn = {}, doi = {10.22076/me.2021.130043.1290}, abstract = {Praseodymium (Pr) and neodymium (Nd) are among the rare earth elements that have received significant attention due to their many applications. In this research, the separation of Pr and Nd from simulated NdFeB magnet leaching solutions with Cyanex 272/kerosene was modeled and optimized. Response surface methodology (RSM) based on the central composite design (CCD) was applied to fit the polynomial equation to the experimental data. The effects of variables such as concentration of Cyanex 272 (0.23-0.57 mol.L-1), pH (2.0-5.0) and O/A (1-3) on the extraction efficiency and separation factor of Pr and Nd were studied. The order of the effect of the variables on the extraction efficiency was opposite to the effect of the variables on the separation factor. The numerical optimization was performed to maximize the operational selectivity of the studied system. The calculated results for Nd and Pr extraction percentages were 71.7% and 62.5%, respectively and the separation factor was 1.54. Also, it was found the stripping of Pr and Nd ions from the loaded organic phase can be effectively conducted under the 0.1 mol/L hydrochloric acid solution within a contact time of 5 min conditions. The studied system showed an efficient performance in both extraction and striping processes of Pr and Nd at investigated condition. }, keywords = {Solvent extraction,Praseodymium,Neodymium,Chloride solution,Cyanex 272,Response surface methodology}, title_fa = {مطالعه تجربی و بهینه‌سازی پارامترهای موثر بر استخراج پرازئودیمیم و نئودیمیم از محلول شبیه‌سازی شده لیچ آهن‌ربای نئودیمیم-آهن-بور با سیانکس 272}, abstract_fa = {عناصر پرازئودیمیم (Pr) و نئودیمیم (Nd) جزو دسته عناصر نادر خاکی سبک هستند که به دلیل کاربردهای فراوان بسیار مورد توجه بوده‌اند. در این تحقیق استخراج پرازئودیمیم و نئودیمیم از محلول شبیه‌سازی لیچ آهن‌ربای نئودیمیم-آهن-بور با مخلوط سیانکس 272/کروزن مدل‌سازی تجربی و بهینه‌سازی گردید. برای مدل‌سازی تجربی فرآیند، از روش سطح پاسخ بر مبنای طرح مرکب مرکزی استفاده گردید. در انجام آزمایش‌های تجربی، اثر متغیرهای غلظت سیانکس 272 در فاز آلی (mol/L 57/0- 23/0)، pH فاز آبی (0/5-0/2) و نسبت فاز آلی به آبی (3-1) بر پاسخ‌های بازدهی استخراج Nd، بازدهی استخراج Pr و فاکتور جداسازی مطالعه گردید و معادلات پیش‌بینی‌کننده پاسخ‌های مورد نظر ارائه گردیدند. ترتیب میزان اثرگذاری متغیرها بر بازدهی استخراج برخلاف ترتیب اثرگذاری آن‌ها بر فاکتور جداسازی حاصل گردید. در نهایت نیز بهینه‌سازی سیستم مورد مطالعه با هدف دست‌یابی به بیش‌ترین گزینش‌پذیری عملیاتی انجام گردید که نتایج برای بازدهی استخراج Nd و Pr و فاکتور جداسازی به ترتیب برابر %7/71، %5/62 و 54/1 بدست آمد. هم‌چنین مطالعه فرآیند دفع فاز آلی بارگیری شده با یون‌های Pr و Nd نشان داد که بازیابی تقریبا کامل فاز آلی تحت شرایط غلظت اسید هیدروکلریک برابر  mol/L 1/0 و زمان تماس 5 دقیقه امکان پذیر است. در واقع سیستم مورد مطالعه عملکرد مناسبی را هم در فرآیند استخراج و هم در فرآیند دفع Pr و Nd در شرایط مورد بررسی نشان داد.}, keywords_fa = {استخراج حلالی,پرازئودیمیم,نئودیمیم,محلول کلریدی,سیانکس 272}, url = {https://www.metalleng.ir/article_241734.html}, eprint = {https://www.metalleng.ir/article_241734_ac94e6449f33da3cd898cae4e8da06cf.pdf} } @article { author = {Ahmadi Dermeni, Hossein and Shabestari, Saeed and Farmani, Saber and Momeni, Hossein}, title = {Effect of H321 stabilizing treatment on microstructure, hardness, and grain boundary corrosion resistance of 5083 aluminum alloy}, journal = {Metallurgical Engineering}, volume = {23}, number = {3}, pages = {196-205}, year = {2020}, publisher = {Iranian Metallurgical Engineers}, issn = {1563-1745}, eissn = {}, doi = {10.22076/me.2021.128765.1289}, abstract = {In this research, the influence of H321 stabilizing heat treatment on microstructure, hardness, and intergranular corrosion resistance of 1cm thick sheet of AA5083 has been investigated. After 10%, 20%, 30%, and 40% cold rolling of samples, they were all annealed for recrystallization. The processes of rolling and annealing have been repeated until 1.5mm thickness samples were obtained. Then, 30% cold work was applied to them to achieve sheets having 1mm thickness. For stabilizing treatment, samples were put in the heat treatment furnace for 1 and 4 hours in a temperature range of 150°C to 300°C. Then, sensitization treatment was applied to the samples at 150°C for 48h to consider the effect of stabilizing. The results show that the hardness of samples decreases by increasing stabilizing temperature. The optimum stabilizing temperature for samples with 10% to 30% rolling is 220°C to attain the highest corrosion resistance, but this treatment does not improve the sample's corrosion resistance with 40% rolling. In conclusion, the sample with 20% rolling, which stabilized at 220°C, exhibits mass loss of 6 to 9 mg/cm2 and hardness of 100HV in 4h and 110HV in 1h of stabilizing time has the optimum combination of hardness and intergranular corrosion resistance.}, keywords = {AA 5083 aluminum,H321 treatment,sensitization,Corrosion resistance}, title_fa = {اثر عملیات پایدارسازی H321 بر ریزساختار، سختی و مقاومت به خوردگی مرزدانه‌ای آلیاژ آلومینیم نوردی AA5083}, abstract_fa = {در این پژوهش تاثیر عملیات پایداری‌سازی H321 بر ریزساختار، سختی و مقاومت به خوردگی مرزدانه‌ای آلیاژ آلومینیم AA5083 با ضخامت cm 10 مورد بررسی قرار گرفت. نمونه‌های مختلف به میزان 10%، 20%، 30% و 40% نورد شدند و سپس تحت آنیل تبلورمجدد قرار گرفتند؛ عملیات نورد سرد و آنیل به طور متناوب تا رسیدن به ضخامت mm 5/1 انجام شد. به منظور بررسی عملیات پایدارسازی H321، نمونه­ها پس از اعمال 30% کارسرد از طریق نورد و رسیدن به ضخامت mm 1، در بازه‌ی دمایی °C150 تا °C 300 و به مدت زمان h 1 و h 4 قرار گرفتند. در ادامه نیز عملیات حساس‌سازی در دمای °C 150 به مدت h48، به منظور شبیه‌سازی شرایط کاری و بررسی اثر پایدارسازی بر نمونه‌ها انجام شد. نتایج بدست آمده نشان داد که سختی تمامی نمونه‌ها طی پایدارسازی و با افزایش دما کاهش می‌یابد. مقاومت به خوردگی نمونه‌های با میزان نورد 10% تا 30% در دمای °C 220 به حد بهینه می‌رسد، ولی پایدارسازی تاثیری روی نمونه 40% نورد شده ندارد.  نمونه‌ی حاصل از 20% کارسرد و پایدار شده در دمای °C 220 ، با میزان کاهش وزن در اثر خوردگی حدود 6 تا 15mgcm2">  9 و سختی  HV100 در مدت h 4 و HV 110 در مدت h 1 پایدار سازی، بهترین ترکیب از نظر سختی و مقاومت به خوردگی را در میان تمام نمونه‌ها داراست.}, keywords_fa = {آلیاژ آلومینیم AA5083,پایدارسازی H321,حساس‌سازی,مقاومت به خوردگی}, url = {https://www.metalleng.ir/article_241743.html}, eprint = {https://www.metalleng.ir/article_241743_987f60fe130b4452402a1fd9735e60e1.pdf} } @article { author = {Paknahad, Pouyan and Askari, Masoud}, title = {Modeling, kinetics investigation and determining the controlling mechanisms of atmospheric oxidation of “Cold-Briquetted Iron and Carbon (CBIC)”}, journal = {Metallurgical Engineering}, volume = {23}, number = {3}, pages = {206-219}, year = {2020}, publisher = {Iranian Metallurgical Engineers}, issn = {1563-1745}, eissn = {}, doi = {10.22076/me.2021.131118.1293}, abstract = {In this study, the atmospheric oxidation behavior of Cold Direct Reduced Iron (CDRI), Hot Briquetted Iron (HBI) and Cold Briquetted Iron and Carbon (CBIC) was modeled by obtained experimental results from oxidation tests using Design Of Experiments (DOE) method. 3-month oxidation tests at 25, 65 and 110 °C and relative humidity of 30 and 90% were also done on CDRI and CBIC to study the kinetics and determine the controlling mechanisms of their oxidation process. The results showed that increasing the environmental temperature from 25 to 65 °C raises oxidation rate 2 to 2.5 times. Moreover, raising the temperature from 25 to 110 °C makes the oxidation rate larger up to 4 times. On the other hand, changing the controlling mechanism of oxidation of Direct Reduced Iron (DRI) family products took place sooner at higher temperatures. This is due to the higher kinetics of oxidation reactions at higher temperatures which accelerates the formation of oxidation products and blocking the pores near the surface. Activation energy of the first stage oxidation of CDRI and CBIC was measured in the range of 105-138 KJ/mole indicating the process was mixed-controlled (by chemical reaction and diffusion). But, the much lower activation energy of the second stage (30-42 KJ/mole) showed that diffusion was the only controlling factor of this process.}, keywords = {Cold-Briquetted Iron and Carbon,Oxidation modelling,Oxidation kinetics,Activation Energy}, title_fa = {مدل‌سازی، بررسی سینتیکی و تعیین مکانیزم‌های اکسیداسیون محصول "بریکت سرد آهن و کربن"}, abstract_fa = {در پژوهش حاضر با استفاده از نتایج آزمون­های افت درجه فلزی محصولات آهن اسفنجی سرد (CDRI)، بریکت داغ آهن اسفنجی (HBI) و بریکت سرد آهن و کربن (CBIC) و به­کارگیری روش­ طراحی آزمایش­ها، به مدل­سازی رفتار اکسیداسیون آنها در شرایط محیطی پرداخته شد. همچنین آزمون­های اکسیداسیون 3 ماهه محصولات CDRI و CBIC در محیط با دماهای 25، 65 و °C110 و رطوبت­های نسبی 30 و 90 درصد انجام شد تا سینتیک و مکانیزم­های کنترل­کننده اکسیداسیون این محصولات مورد بررسی قرار گیرد. نتایج بدست آمده نشان داد که افزایش دمای محیط از 25 به °C65 باعث 2 تا 5/2 برابر شدن سرعت افت درجه فلزی محصولات خانواده آهن اسفنجی (DRI) می­گردد در حالی که افزایش دمای محیط به °C110، نرخ افت درجه فلزی را 3 تا 4 برابر محیط با دمای °C25 خواهد نمود. تغییر قابل توجه شیب نمودارهای اکسیداسیون محصولات خانواده DRI با گذشت زمان نشان­دهنده دو مرحله­ای بودن اکسیداسیون و تغییر در مکانیزم کنترل­کننده این فرآیند می­باشد. همچنین افزایش دمای محیط باعث تسریع در تغییر مکانیزم کنترل­کننده اکسیداسیون محصولات گردیده است که به سینتیک بالاتر واکنش­های اکسیداسیون در دماهای بالاتر و تسریع در تشکیل محصولات اکسیداسیون و انسداد تخلخل­های نزدیک به سطح نسبت داده می­شود. انرژی اکتیواسیون اکسیداسیون مرحله اول محصولات خانواده DRI در محدوده KJ/mole 138-105 قرار دارد که بیانگر کنترل فرآیند توسط مخلوط دو عامل نفوذ و انجام واکنش شیمیایی است. اما انرژی اکتیواسیون به مراتب پایین­تر مرحله دوم (KJ/mole 42-30) حاکی از این واقعیت است که نفوذ تنها عامل کنترل­کننده فرآیند اکسیداسیون در این مرحله است.}, keywords_fa = {بریکت سرد آهن و کربن,مدل‌سازی اکسیداسیون,سینتیک اکسیداسیون,انرژی اکتیواسیون}, url = {https://www.metalleng.ir/article_242105.html}, eprint = {https://www.metalleng.ir/article_242105_47d5ff5edc19bddcf8889538f80a54d6.pdf} } @article { author = {Talaei, Mahdi and Hassanzadeh Tabrizi, Seyed Ali and Saffar Teluri, Ali}, title = {Fabrication and Investigation of Toxicity of CuFe2O4 Nanoparticles Synthesized by Combustion Sol-Gel Method for Hyperthermia Application}, journal = {Metallurgical Engineering}, volume = {23}, number = {3}, pages = {220-234}, year = {2020}, publisher = {Iranian Metallurgical Engineers}, issn = {1563-1745}, eissn = {}, doi = {10.22076/me.2021.136885.1299}, abstract = {Magnetic nanoparticles have attracted a lot of attention due to their unique chemical and physical properties and their use in medical applications such as hyperthermia. In this research, copper ferrite nanoparticles were synthesized by combustion gel-sol method. The synthesized samples were studied by X-ray diffraction (XRD), Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy, nitrogen adsorption and desorption test (BET), energy dispersive spectroscopy (EDS), scanning electron microscopy (FESEM) and vibrational sample magnetometry (VSM). The average crystal size was about 25 ± 8 nm and its specific surface area was about 2.59±0.20 m2/g. Morphology and shape of nanoparticles were spherical and the average size of copper ferrite nanoparticles was about 96 ± 10 nm. Copper ferrite has ferromagnetic properties and saturation magnet was obtained at about 29.28 emu/g. the release of ibuprofen from these nanoparticles was investigated. Cytotoxicity of the nanoparticles on HT29 cancer cells was evaluated. CuFe2O4 copper ferrite nanoparticles were also analyzed by hypothermia method. The results showed a rise in temperature to about 42 ° C and a specific adsorption rate of 9.62 W/g.}, keywords = {Magnetic nanoparticles,Copper ferrite,Sol-gel,Cytotoxicity,Hyperthermia}, title_fa = {ساخت و بررسی سمیت نانو ذرات CuFe2O4 سنتز شده به روش سل ژل احتراقی برای کاربرد هایپرترمیا}, abstract_fa = {نانو ذرات مغناطیسی به دلیل منحصر به فرد بودن خواص شیمیایی و فیزیکی و استفاده از آن ها در کاربردهای پزشکی از جمله هایپرترمیا، توجه زیادی را به خود جلب کرده است. در این پژوهش نانو ذرات فریت مس توسط روش سل ژل احتراقی سنتز گردید. محصول بدست آمده توسط پراش اشعه ایکس (XRD)، طیف سنجی تبدیل فوریه مادون قرمز (FTIR)، آزمون جذب و واجذب نیتروژن (BET)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (FESEM)، آنالیز عنصری نقطه­ای، و آزمون مغناطیس سنجی نمونه ارتعاشی (VSM) مورد مطالعه قرار گرفت. متوسط اندازه بلورک در حدودnm  8 ± 25 و مساحت سطحی ویژه آن حدودg/m2   20/0 ± 59/2بدست آمد. مورفولوژی و شکل نانو ذرات به صورت کروی و متوسط اندازه نانو ذرات فریت مس حدوداً nm 10 ± 96 اندازه گیری شد. فریت مس دارای خاصیت فری مغناطیس است و مغناطیس اشباع حدود emu/g 28/29 اندازه گیری شد. رهایش داروی ایبوپروفن از این نانوذرات مورد بررسی قرار گرفت. سازگاری سلولی و بحث سمیت سلولی نانو ذرات تولیدی بر روی سلول سرطانی HT29 مورد ارزیابی قرار گرفت.نانو ذرات فریت مس CuFe2O4، توسط روش هایپر ترمیا نیز مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و افزایش دما تا حدود 42 درجه سانتیگراد و نرخ جذب ویژه ((W/g 62/ 9 بدست آمد.}, keywords_fa = {نانو ذرات مغناطیسی,فریت مس,سل ژل,سمیت سلولی,هایپرترمیا}, url = {https://www.metalleng.ir/article_242323.html}, eprint = {https://www.metalleng.ir/article_242323_80046cffa6c3366133693590ebbbe2c9.pdf} } @article { author = {Tadayo saidi, Mehran and Ghorbanian, Babak}, title = {Application of Response Surface Method to Optimize Thickness and Hardness of Chromium Carbide Coatings Created by Thermo-Reactive Diffusion (TRD)}, journal = {Metallurgical Engineering}, volume = {23}, number = {3}, pages = {235-244}, year = {2020}, publisher = {Iranian Metallurgical Engineers}, issn = {1563-1745}, eissn = {}, doi = {10.22076/me.2021.116769.1275}, abstract = {by Thermo-Reactive Diffusion is one of the methods to modify the surface properties or change the chemical composition of the surface in which, through the penetration of chromium element through the coating atmosphere and the carbon atom of the substrate by the diffusion process react with each other and due to low The energy of carbide formation creates a hard and dense coating of chromium carbide on the steel surface. To make chromium carbide, the sample is placed in a mixture of ferrochrome, borax and boric acid. To obtain the optimal state of three variables of temperature (in three levels of 980, 1000 and 1020 ° C), time (in three levels of 2, 6 and 10 hours) and distance of the sample from the molten surface (in three levels of 1/4 h, 1/2 h and 3/4 h) were used. The results show that the hardness of coating is about 1300-2800 Vickers and the thickness is about 40 microns. The results for the optimal state show that the highest probability of the optimal state was obtained at 9.26 h, 1020 ° C and 0.75 h distance from the molten surface. The optimal output results obtained from the mentioned conditions are a thickness of about 37 microns and a hardness of about 2650 Vickers, the achievement of these results was reported to be about 99%. The obtained results were validated with real value which is consistent with experimental values ​​at 95% level. Height from the molten surface has the greatest effect on thickness and hardness. e nanoparticles was investigated. Cytotoxicity of the nanoparticles on HT29 cancer cells was evaluated. CuFe2O4 copper ferrite nanoparticles were also analyzed by hypothermia method. The results showed a rise in temperature to about 42 ° C and a specific adsorption rate of 9.62 W/g.  }, keywords = {by Thermo-Reactive Diffusion (TRD),Response surface method,chromium carbide coating}, title_fa = {کاربرد روش سطح پاسخ در بهینه سازی ضخامت و سختی پوشش کاربید کروم ایجاد شده به روش حمام نمک مذاب (TRD)}, abstract_fa = {فرایند رسوب و نفوذ حرارتی یکی از روش های اصلاح خواص سطحی یا تغییر ترکیب شیمیایی سطح است که در آن، از طریق نفوذ عنصر کروم از طریق اتمسفر پوشش دهی و اتم کربن زیر لایه توسط فرآیند نفوذ با یکدیگر واکنش می دهند و به دلیل پایین بودن انرژی ایجاد کاربید، باعث ایجاد پوشش سخت و متراکم کاربید کروم روی سطح فولاد می‌شود. برای ایجاد کاربید کروم نمونه در مخلوطی از فرو کروم، بوراکس و اسید بوریک قرار می‌گیرد. برای بدست آوردن حالت بهینه از سه متغیر دما (980-1020 درجه سانتی گراد)، زمان (2-10 ساعت) و فاصله نمونه از سطح مذاب (1/4 h-3/4 h) استفاده شد. نتایج نشان می‌دهد که پوشش ایجاد شده سختی در حدود 1300-2800 ویکرز و ضخامتی در حدود 40 میکرون دارد. نتایج برای حالت بهینه نشان می‌دهد که بیشترین احتمال حالت بهینه در زمان 26/9 ساعت، دمای 1020 درجه و فاصله h75/0 از سطح مذاب حاصل شد. بهینه نتایج خروجی بدست آمده از شرایط مذکور، ضخامتی در حدود 37 میکرون و سختی در حدود 2650 ویکرز است که درصد دستیابی به این نتایج در حدود 99% گزارش شد. نتایج بدست آمده با مقدار واقعی صحت سنجی شد که در سطح 95 درصد نتایج با مقادیر تجربی همخوانی دارد. ارتفاع از سطح مذاب بیشترین تاثیر را در ضخامت و سختی دارد.}, keywords_fa = {روش حمام نمک مذاب (TRD),روش سطح پاسخ,پوشش کاربید کروم}, url = {https://www.metalleng.ir/article_243366.html}, eprint = {https://www.metalleng.ir/article_243366_d1d395af0eb8838330a8ffd7992075f9.pdf} } @article { author = {Yoosefan, Fateme and Ashrafi, Ali and Monirvaghefi, Seyed Mahmoud and Constantin, Ionut}, title = {Effect of frequency changes in pulsed deposition process on the composition and morphology of CoCrFeMnNi high entropy alloy coatings}, journal = {Metallurgical Engineering}, volume = {23}, number = {3}, pages = {245-254}, year = {2020}, publisher = {Iranian Metallurgical Engineers}, issn = {1563-1745}, eissn = {}, doi = {10.22076/me.2021.117504.1270}, abstract = {In this study, the effect of frequency changes from 2500 to 5000 Hz in a %60 constant duty cycle on the composition and surface morphology of CoCrFeMnNi thin film alloy coating surface, synthesized by pulsed electrochemical deposition method, was investigated. Alloy coatings were obtained from chloride bath with organic solvent dimethylformamide (N, N-dimethylformamide) and acetonitrile on a Cu substrate. Microstructure changes, chemical composition and morphology of the coatings were investigated by thin-layer X-ray diffraction (GXRD), X-ray energy diffraction (EDS) and scanning electron microscopy (SEM), respectively. The results of EDS analysis showed that all the elements were successfully deposited on the copper substrate and the chemical composition changed by changing the applied frequency (2500 to 5000 Hz) at a %60 constant duty cycle; in both cases the mixing entropy was about 12 J/K.mol, in the range of high entropy alloy formation. The results of GXRD analysis confirmed the formation of FCC single phase solid solution structure. At the surface of the coating created at a frequency of 2500 Hz, the particles were spherical and agglomerated and the size of the crystallite was calculated at about 217 nm. The morphology of the deposited coat at 5000 Hz has cracks and hydrogen blisters as well as spherical particles on the surface, and the crystallite size was measured at about 109 nm. d hardness.   e nanoparticles was investigated. Cytotoxicity of the nanoparticles on HT29 cancer cells was evaluated. CuFe2O4 copper ferrite nanoparticles were also analyzed by hypothermia method. The results showed a rise in temperature to about 42 ° C and a specific adsorption rate of 9.62 W/g.  }, keywords = {High entropy alloy,Thin film coating,Pulse electrochemical deposition,Chloride bath,Organic solvent}, title_fa = {تأثیر تغییرات فرکانس در فرآیند رسوب دهی الکتروشیمیایی پالسی بر ترکیب و مورفولوژی پوشش آلیاژ آنتروپی بالای CoCrFeMnNi}, abstract_fa = {در این پژوهش تأثیر تغییر فرکانس پوشش دهی از 2500 به 5000 هرتز در سیکل کاری ثابت 60% بر ترکیب و مورفولوژی سطح پوشش لایه نازک آلیاژ آنتروپی بالای CoCrFeMnNi که به روش رسوب‌دهی الکتروشیمیایی پالسی سنتز شده، مورد بررسی قرار گرفته است. پوشش آلیاژی از یک حمام کلریدی با حلال آلی دی متیل فرم آمید و استونیتریل، بر روی زیر لایه‌ی مسی، حاصل شده است. تغییرات ریزساختار، ترکیب شیمیایی و مورفولوژی پوشش‌ها به ترتیب به کمک پراش پرتو ایکس لایه‌های نازک (GXRD)، طیف سنجی پراش انرژی پرتو ایکس (EDS) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج حاصل از آنالیز EDS نشان داد که تمامی عناصر با موفقیت بر روی زیر لایه مسی رسوب داده شده و با تغییر فرکانس اعمالی (2500 به 5000 هرتز) در سیکل کاری ثابت 60 درصد، ترکیب شیمیایی تغییر کرده است؛ در هر دو حالت آنتروپی اختلاط در حدود J/Kmol 12، در محدوده تشکیل آلیاژ آنتروپی بالا، بوده است. نتایج حاصل از آنالیز GXRD، تشکیل ساختار محلول جامد با شبکه FCC را تأیید نمود. در سطح پوشش ایجاد شده در فرکانس 2500 هرتز ذرات به‌ صورت غیر کروی و آگلومره بوده و اندازه کریستالیت­ها در حدود 217 نانومتر محاسبه شده است. مورفولوژی پوشش ایجاد شده در فرکانس 5000 هرتز دارای ترک‌های شاخه‌ای، برآمدگی‌ها و تاول‌های هیدروژنی و همچنین ذرات غیر کروی در سطح پوشش بوده و اندازه کریستالیت­ها در حدود 109 نانومتر اندازه‌گیری شده است.}, keywords_fa = {آلیاژ آنتروپی بالا,پوشش لایه نازک,رسوب‌دهی الکتروشیمیایی پالسی,حمام کلریدی,حلال آلی}, url = {https://www.metalleng.ir/article_243904.html}, eprint = {https://www.metalleng.ir/article_243904_9752363c643335e0da8288cd05b6cab7.pdf} } @article { author = {Ganjefard, Khalil and Taghiabadi, Reza and Talafi Noghani, Mohammad}, title = {Effect of Si and Fe on thermal modification behavior of Al-4.5Cu-xSi-yFe}, journal = {Metallurgical Engineering}, volume = {23}, number = {3}, pages = {255-269}, year = {2020}, publisher = {Iranian Metallurgical Engineers}, issn = {1563-1745}, eissn = {}, doi = {10.22076/me.2021.137060.1302}, abstract = {This study was undertaken to improve the tensile properties of Al-4.5Cu-xSi-yFe alloy through thermal modification (T6 heat treatment). To this end, different amounts of Si (0.1-2.5 wt.%) and Fe (0.05-2.5 wt.%) were added to the alloy composition in order to investigate the effect of Fe/Si ratio on the alloy tensile properties and quality index in as-cast and heat treated conditions. According to the results, adding Si up to 2.5 wt.% improved the base (Fe-free) alloy fluidity. However, the maximum fluidity in Fe-bearing alloys obtained at 1.5 wt.% Si. The optimum Si content for maximum tensile strength and fracture strain in low-Fe alloys was determined as 1.5 and 0.5 wt.%, respectively. However, in Fe-containing alloys the optimum Si was determined based on the Fe/Si ratio. At the Fe/Si£1 the compacted α-FeMn compound is the dominant Fe-phase which is not detrimental to the tensile properties. At the Fe/Si>1 the fraction of detrimental b-platelets is increased at the expense of α-FeMn. In as-cast condition, the maximum tensile strength and ductility are obtained in 1.5 wt.% Si containing alloy at the Fe/Si ratio of unity and 0.3, respectively. Applying heat treatment encouraged the precipitation hardening as well as dissolution/fragmentation of hard eutectic Si and Fe-rich platelets. Under this circumstance, the maximum tensile strength belongs to the sample containing 2.5 wt.% Si and Fe/Si ratio of unity where its tensile strength is higher than that of the as-cast and heat treated base alloy by 40 and 15%, respectively. amily:"Times New Roman","serif"'>CuFe2O4 copper ferrite nanoparticles were also analyzed by hypothermia method. The results showed a rise in temperature to about 42 ° C and a specific adsorption rate of 9.62 W/g.  }, keywords = {A-4.5Cu,Thermal modification,tensile properties,Iron,Silicon}, title_fa = {اثر سیلیسیم و آهن بر رفتار بهسازی حرارتی آلیاژهای ریختگی Al-4.5Cu-xSi-yFe}, abstract_fa = {هدف از انجام این تحقیق بهبود خواص کششی آلیاژ Al-4.5Cu-xSi-yFe به روش بهسازی حرارتی (عملیات حرارتی T6) است. مقادیر مختلف سیلیسیم (5/2-1/0 درصد وزنی) و آهن (5/2-05/0 درصد وزنی) به ترکیب شیمیایی آلیاژ افزوده شد تا تاثیر نسبت­های مختلف Fe/Si بر خواص کششی و اندیس کیفیت آلیاژ در شرایط ریختگی و عملیات حرارتی بررسی شود. نتایج نشان داد افزودن سیلیسیم تا 5/2 درصد وزنی موجب بهبود سیالیت آلیاژ پایه (بدون آهن) می­شود اما حداکثر سیالیت در آلیاژهای حاوی آهن، در 5/1 درصد وزنی سیلیسیم حاصل می­شود. در شرایط ریختگی، غلظت بهینه سیلیسیم برای کسب حداکثر استحکام کششی و انعطاف­پذیری در آلیاژهای کم آهن به ترتیب حدود 5/1 و 5/0 درصد وزنی تعیین شد اما در حضور آهن، غلظت بهینه سیلیسیم با توجه به نسبت Fe/Si تعیین می­شود. اگر 1 Fe/Si£باشد، ذرات α-(FeMn) با مورفولوژی فشرده/غیرصفحه­ای در ساختار دیده می­شوند که در مقادیر کم تاثیر منفی بر خواص کششی ندارند. اگر 1 Fe/Si> باشد کسر حجمی ترکیبات صفحه­ای و مخرب b-(FeCu) در ساختار افزایش می­یابد. حداکثر استحکام کششی و کرنش شکست در نمونه ریختگی حاوی 5/1 درصد وزنی سیلیسیم به ترتیب در دو نسبت Fe/Si معادل 1 و 33/0 مشاهده شد. عملیات حرارتی به­واسطه ترغیب رسوب سختی و انحلال/خردایش ذرات سیلیسیم و ترکیبات غنی از آهن (صفحه­ای شکل)، موجب افزایش استحکام کششی می­شود. حداکثر استحکام کششی در نمونه حاوی 5/2 درصد وزنی سیلیسیم در 1Fe/Si= مشاهده شد. استحکام این نمونه به ترتیب حدود 40 و 15 درصد بیش از استحکام آلیاژ پایه در شرایط ریختگی و عملیات حرارتی شده است. }, keywords_fa = {Al-4.5Cu,بهسازی حرارتی,خواص کششی,آهن,سیلیسیم}, url = {https://www.metalleng.ir/article_244144.html}, eprint = {https://www.metalleng.ir/article_244144_e1d427371b4ec304e8fcd9161b2361c7.pdf} }